泰格激光技術(shù)——激光精密修復(fù)熱處理

橫著裂紋

裂紋特點(diǎn)是垂直平分徑向。未淬透磨具，在淬硬區(qū)與未淬硬區(qū)銜接一部分存有大的拉應(yīng)力高值，大中型磨具迅速制冷的時(shí)候容易產(chǎn)生大的拉應(yīng)力高值，因產(chǎn)生的徑向應(yīng)力超過徑向應(yīng)力，造成造成橫著裂紋。煅造控制模塊中S、P、Sb、Bi、Pb、Sn、As等低溶點(diǎn)危害殘?jiān)臋M著縮松或控制模塊存有橫著顯微鏡裂紋，淬火后經(jīng)拓展產(chǎn)生橫著裂紋。激光精密修復(fù)熱處理

泰格激光設(shè)備——激光精密修復(fù)熱處理 

【淬火目地】淬火的目地是使低溫馬氏體開展馬氏體或貝氏體變化，獲得馬氏體或下貝氏體機(jī)構(gòu)，隨后相互配合以不一樣溫度的回火，以大幅度提高鋼的抗壓強(qiáng)度、強(qiáng)度、耐磨性能、疲勞極限及其延展性等，進(jìn)而考慮各種各樣機(jī)械零件和工具的不一樣應(yīng)用規(guī)定。還可以根據(jù)淬火考慮一些特殊鋼材的鐵磁性材料、耐腐蝕性等的物理學(xué)、有機(jī)化學(xué)性能。激光精密修復(fù)熱處理 

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【淬火工藝】

將金屬工件加熱到某一適當(dāng)溫度并保持一段時(shí)間，隨即浸入淬冷介質(zhì)中快速冷卻的金屬熱處理工藝。

常用的淬冷介質(zhì)有鹽水、水、礦物油、空氣等。

淬火可以提高金屬工件的硬度及耐磨性，因而廣泛用于各種工、模、量具及要求表面耐磨的零件(如齒輪、軋輥、滲碳零件等)。

通過淬火與不同溫度的回火配合，可以大幅度提高金屬的強(qiáng)度、韌性及疲勞強(qiáng)度，并可獲得這些性能之間的配合(綜合機(jī)械性能)以滿足不同的使用要求。

另外，淬火還可使一些特殊性能的鋼獲得一定的物理化學(xué)性能，如淬火使永磁鋼增強(qiáng)其鐵磁性、不銹鋼提高其耐蝕性等。

泰格激光技術(shù)——激光精密修復(fù)熱處理

熱處理工藝中淬火的常用方法有十種，分別是單介質(zhì)（水、油、空氣）淬火；雙介質(zhì)淬火；馬氏體分級(jí)淬火；低于Ms點(diǎn)的馬氏體分級(jí)淬火法；貝氏體等溫淬火法；復(fù)合淬火法；預(yù)冷等溫淬火法；延遲冷卻淬火法；淬火自回火法；噴射淬火法等。激光精密修復(fù)熱處理

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橫向裂紋

裂紋特征是垂直于軸向。未淬透模具，在淬硬區(qū)與未淬硬區(qū)過渡部分存在大的拉應(yīng)力峰值，大型模具快速冷卻時(shí)易形成大的拉應(yīng)力峰值，因形成的軸向應(yīng)力大于切向應(yīng)力，導(dǎo)致產(chǎn)生橫向裂紋。鍛造模塊中S、P、Sb、Bi、Pb、Sn、As等低熔點(diǎn)有害雜質(zhì)的橫向偏析或模塊存在橫向顯微裂紋，淬火后經(jīng)擴(kuò)展形成橫向裂紋。激光精密修復(fù)熱處理